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玻璃钢管道在施工过程中常见的问题及表现

玻璃钢管道主要用于电缆电力保护、地热保护等领域,在实际施工和抢修过程中,我们就会发现不同品质的玻璃钢管道遇到的一些不同的小问题。下面我们来介绍一下玻璃钢管道在施工过程中遇到的一些问题及表现。


(1)玻璃钢管道的几何外观。

几何外观的主要问题是:管子外观粗糙,管子内壁特别是靠近支承口的内壁起皱,管子内外表面有白点,管壁纤维线空洞。管壁出现周期性的非均匀色度现象。

(2)产品刚度不够。

产品的刚度测试不能满足设计刚度要求,安装后管道的初始变形大于设计要求,有的甚至接近或超过5%。

(3)杭挠弯曲水平不够。

在接近A级的弯曲变形实验中,试样管段产生明显的裂纹,并伴有轻微的拍击声,表明A级无法达到。在接近B级的弯曲变形实验中,试样管段有明显的脱层、玻璃纤维挤出、断裂或拉伸失效,并伴有巨大的声响,表明B级没有达到。

由于刚度低或施工不当等因素,再加上抗弯水平不足,导致管道发生径向弯曲失效。

(4)连接问题。

插座凸缘根部损坏产生泄漏;橡胶环槽偏心导致橡胶环松紧;橡胶环在安装过程中翻边切断;橡胶环压缩比过小而不会产生泄漏;插座与插座连接不当等。

(5)玻璃钢管材的抗拉强度不够。

进行环向或轴向抗拉强度试验时,指标低于设计要求。个别工程发生水管爆裂。

(6)渗漏和出汗现象。

在全线试压过程中,出现了接头泄漏和管壁出汗现象。

(7)管道尺寸。

尺寸问题主要有:壁厚不够;管径锥度过大;长度不符合设计要求;套筒配合尺寸不同等。


此外,还有一些质量问题,如巴氏硬度不够,固化程度不够,切割精度不够,有些地方存在纤维倒刺等质量问题。在上述问题中,前五个问题比较突出,其发生频率与上述顺序大致相关。


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